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Pièces de fraisage CNC pour l'exploitation minière et le traitement des minéraux
Matériel
• Acier à haute teneur en carbone : Étant à la fois résistant et très résistant, l'acier à haute teneur en carbone est également utilisé dans les composants de machines à forte charge, c'est-à-dire les engrenages, ainsi que dans les instruments de coupe.
• Acier au chrome-molybdène : Moins courant dans les composants résistants à l'abrasion, l'acier au chrome-molybdène convient aux composants qui sont sujets à une abrasion excessive ainsi qu'à la chaleur.
• Acier inoxydable: L'acier résistant à la rouille est également utilisé dans les zones en contact direct avec des produits chimiques corrosifs ainsi qu'avec de l'eau.
• Acier allié : L'acier allié est plus avancé d'un point de vue mécanique, il est donc approprié aux pièces à haute contrainte ainsi qu'à haute pression, c'est-à-dire aux carters, aux logements et aux roulements.
Caractéristiques
• Tolérances de précision : Les composants à haute tolérance sont fabriqués avec un niveau de tolérance d'environ ±0,1 mm afin de s'adapter en douceur aux machines.
• Conceptions personnalisées : L'usinage CNC convient aux pièces hautement spécialisées spécialement conçues pour une machine spécifique, des rouleaux de convoyeur aux chemises de concassage.
• Traitements de surface : Les finitions de surface suivantes sont disponibles afin de prolonger la durabilité des composants et de minimiser l'usure : durcissement de surface, revêtement ou polissage.
Processus de production
1. Conception et modélisation CAO : Les pièces sont initialement développées avec un logiciel de CAO, en concevant à un niveau de spécificité élevé afin de répondre à des exigences opérationnelles spécifiées.
2. Fraisage CNC : Le matériau est usiné avec des machines CNC haut de gamme dans une dimension spécifiée.
3. Finition : Après cela, un ébavurage, un revêtement ou un traitement thermique est appliqué sur les pièces en fonction de l'application.
Test et inspection de qualité
• Contrôle dimensionnel : Chaque dimension est mesurée avec le plus grand soin dans chaque composant dans le but d'atteindre les tolérances spécifiées.
• Tests de résistance des matériaux : Des tests de dureté, de traction et d’impact sont effectués pour vérifier que les matériaux peuvent résister à l’environnement minier difficile.
• Test de qualité de surface : Le produit est soigneusement inspecté pour détecter tout défaut ou vice affectant sa fonctionnalité ou dangereux.
Caractéristiques principales
• Durabilité : L'usinage CNC crée des pièces plus durables avec une résistance élevée à l'usure, qui sont essentielles dans l'exploitation minière avec ses exigences élevées.
• Précision : La haute précision de l'usinage CNC garantit que toutes les pièces s'intègrent parfaitement aux machines minières.
• Personnalisation : La production sur mesure permet de fabriquer des pièces spécialisées adaptées à une gamme de besoins en machines dans le secteur minier.
Applications industrielles
• Équipement minier : Pièces de rechange pour concasseurs, bandes transporteuses ainsi que pour cribleuses.
• Traitement des minéraux : Composant de machine qui est engagé dans le tri des minéraux, le broyage des minéraux, la séparation des minéraux.
• Opérations minières : Pièces usinées CNC utilisées dans le forage, l'excavation ainsi que dans le transport.
Emballage et stockage
Les pièces sont soigneusement emballées dans un matériau absorbant les chocs afin de ne pas être endommagées pendant le transport. Elles sont conçues pour être stockées dans un endroit frais et sec afin de ne pas être abîmées avant leur utilisation.
Expédition
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