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Pièces de fraisage CNC pour la recherche et le développement
Matériel
• Alliages d’aluminium : Légers mais résistants, les alliages d'aluminium sont couramment utilisés en R&D pour les pièces nécessitant précision et usinabilité facile.
• Acier inoxydable: Convient aux pièces à haute résistance qui sont également résistantes à la corrosion et stables à la chaleur dans les travaux expérimentaux.
• Alliages de titane : Le rapport résistance/poids rend le titane de plus en plus courant dans l'aérospatiale ainsi que dans la recherche et le développement biomédicaux, où des performances élevées sont une exigence.
• Matériaux plastiques et composites : Le fraisage CNC usine également des polymères avancés ainsi que des matériaux composites avec une flexibilité dans la recherche et le développement vers des pièces non métalliques.
Caractéristiques
• Tolérances serrées : Des tolérances extrêmement précises sont obtenues sur des pièces généralement réalisées en ±0,05 mm, permettant aux installations expérimentales de fonctionner avec une précision parfaite.
• Modèles personnalisables : Le composant est fabriqué selon les besoins, c'est-à-dire avec des caractéristiques géométriques et des caractéristiques spécialisées.
• Variété de finitions de surface : Les traitements de surface disponibles sont le revêtement, l'anodisation et le polissage en fonction des exigences fonctionnelles ou esthétiques.
Processus de production
1. Conception CAO : La conception est d'abord élaborée dans un logiciel de CAO haut de gamme afin d'être conforme aux exigences spécifiées.
2. Fraisage CNC : Les machines CNC de haute précision fabriquent des pièces de haute précision à partir d'une variété de matériaux avec une qualité et une cohérence élevées.
3. Traitements post-fraisage : Après le fraisage, les pièces peuvent subir des traitements supplémentaires tels que le nettoyage, l'ébavurage ou le revêtement pour améliorer les performances et l'apparence.
Test et inspection de qualité
• Précision dimensionnelle : Chaque composant est dimensionné de manière à ce qu'il réponde aux dimensions spécifiées dans la conception CAO.
• Test d’intégrité des matériaux : Le matériau est testé pour sa résistance, sa durabilité et sa compatibilité avec une condition de R&D donnée.
• Inspection visuelle : Le produit est soigneusement inspecté visuellement afin de déterminer les défauts de surface ou les défauts qui affectent la fonctionnalité.
Caractéristiques principales
• Ingénierie de précision : Le fraisage CNC permet de réaliser des pièces avec des tolérances très élevées, indispensables en recherche.
• Personnalisation : Des solutions personnalisées adaptées spécifiquement aux exigences des projets de R&D.
• Prototypage rapide : Le tournage CNC permet des itérations rapides dans les prototypes avec une vitesse améliorée dans le processus de R&D.
Applications industrielles
• Développement de produits : Matériaux utilisés dans la production de nouveaux biens de consommation, de produits électroniques ou de machines.
• Prototypage : Le fraisage CNC est essentiel dans la fabrication de prototypes qui peuvent être expérimentés et confirmés en robotique, en aéronautique, comme dans l'industrie automobile.
• Équipement de test : Matériaux utilisés dans la fabrication de bancs d’essai spécialisés qui se trouvent dans des laboratoires industriels ou de recherche.
Emballage et stockage
Les pièces sont soigneusement emballées afin de ne pas être endommagées physiquement ou par l'humidité pendant le transport, souvent avec du matériau de calage en mousse ou du papier bulle. Les composants sont destinés à être stockés dans un local climatisé afin de ne pas être endommagés physiquement ou par l'humidité.
Expédition
Nous proposons une expédition traçable avec flexibilité pour envoyer des marchandises à temps et de manière sécurisée aux instituts de recherche, aux laboratoires ou aux destinations.