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Pièces moulées sous pression en alliage de cuivre pour l'industrie agroalimentaire
Matériel
• Laiton (alliage cuivre-zinc) : L'alliage de laiton est également largement utilisé dans l'industrie alimentaire et les machines agroalimentaires, car il est très résistant à l'abrasion et à la corrosion. Il est également largement utilisé dans les raccords, les connecteurs et les vannes.
• Bronze (alliage cuivre-étain) : Extrêmement durable et très résistant, le bronze est également largement utilisé dans les équipements de transformation des aliments dont les composants sont en contact avec l'humidité comme avec d'autres composants.
• Alliages cuivre-nickel : L'alliage cuivre-nickel est hautement résistant à la corrosion dans les environnements corrosifs, en particulier dans les environnements marins ou salins, ce qui le rend adapté aux aliments ainsi qu'aux boissons avec des exigences d'hygiène élevées.
Caractéristiques
• Précision dimensionnelle : Les pièces moulées en alliage de cuivre pour aliments et boissons de la chaîne alimentaire sont coulées avec une grande précision afin de s'adapter correctement aux appareils et aux machines, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et à maximiser la production.
• Conductibilité thermique et électrique : L'alliage de cuivre est très conducteur et assure une gestion thermique optimale dans les appareils de préparation des aliments, ainsi que dans les réfrigérateurs. Son application est idéale pour les appareils à gestion thermique précise.
• Résistance à la corrosion : Le matériau a été choisi car il est résistant à l'eau, aux produits chimiques, ainsi qu'aux produits chimiques et aux acides courants dans la production d'aliments et de boissons.
• Propriétés mécaniques : La grande durabilité et la haute résistance offertes par les alliages de cuivre sont idéales en cas de charges mécaniques fréquentes, c'est-à-dire dans les convoyeurs, les engrenages, ainsi que dans les pompes.
Processus de production
1. Moulage sous pression : L'alliage de cuivre fondu est pressé sous haute pression dans un moule de précision. Ce procédé permet d'obtenir des formes complexes et des tolérances strictes, courantes dans les machines de préparation des aliments.
2. Refroidissement et solidification : L'alliage se trempe rapidement en conservant sa forme et en préservant la durabilité du composant moulé sous pression lors de la solidification.
3. Usinage et finition : Après la coulée, les pièces sont usinées avec une attention particulière portée à l'ajustement et à l'état de surface. Des traitements de surface, tels que le revêtement ou le polissage, sont également effectués afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'hygiène.
4. Assemblage et test : Les pièces moulées sont usinées en assemblages de machines ou d'appareils massifs avant d'être soumises à des tests fonctionnels et de performance de qualité sérieux, conformément aux exigences industrielles.
Test et inspection de qualité
• Contrôle dimensionnel : Toutes les pièces sont inspectées dimensionnellement de manière approfondie afin de s'adapter idéalement à leur application avec une possibilité minimale de présenter des défis opérationnels.
• Essais de corrosion : Les pièces sont soumises à des tests au brouillard salin et à d’autres méthodes de corrosion accélérée pour confirmer leur résilience dans des environnements difficiles de transformation des aliments.
• Tests thermiques : Les composants sont testés pour savoir s'ils sont capables de résister à une chaleur élevée sans se déformer ou devenir inopérants afin de fonctionner efficacement dans les fonctions de chauffage des aliments ainsi que dans les fonctions de refroidissement.
• Test de qualité de surface : Des contrôles visuels appropriés sont effectués afin de déterminer s'il y a des défauts ou des résidus pouvant affecter l'hygiène ainsi que la fonctionnalité.
Caractéristiques principales
• Résistance supérieure à la corrosion : L'alliage est résistant à l'eau, aux acides et aux attaques de produits chimiques corrosifs, il est donc utilisé dans les industries agroalimentaires agressives.
• Durabilité améliorée : La haute résistance de ces matériaux permet aux pièces de fonctionner en continu dans des conditions exigeantes de transformation alimentaire.
• Stabilité de la température : La stabilité des structures en alliages de cuivre face à de fortes fluctuations de température est essentielle dans la production alimentaire ainsi que dans les unités de réfrigération.
• Propriétés hygiéniques : La surface glissante et non poreuse des alliages de cuivre empêche la formation de bactéries, ce qui les rend adaptés aux applications dans les machines alimentaires et de boissons dans lesquelles l'hygiène est une considération essentielle.
Applications industrielles
• Équipement de transformation des aliments : Les machines de préparation des aliments qui préparent, emballent et conservent les aliments utilisent des pièces moulées en alliage de cuivre, c'est-à-dire une pompe, des engrenages et des vannes.
• Équipement d’embouteillage de boissons : Les pièces sont essentielles pour les lignes d'embouteillage de haute précision ainsi que pour les exigences de durabilité, en particulier dans celles qui impliquent un fonctionnement avec des fluides, de la pression et un mouvement continu.
• Systèmes de réfrigération et de refroidissement : Les conductivités thermiques élevées des alliages à base de cuivre sont également mises en œuvre dans les échangeurs de chaleur comme dans les machines de réfrigération dans le but d'améliorer le refroidissement efficace dans la conservation des aliments.
• Machines d’emballage : Les pièces en alliage de cuivre moulé sont essentielles dans les machines d'emballage, car leur état à grande vitesse n'est pas affecté pendant le fonctionnement.
Emballage et stockage
Après le moulage sous pression, les pièces sont emballées dans un matériau de calage tel que de la mousse, du papier bulle ou un emballage spécial, afin de les protéger des rayures et des bris pendant le transport. Les pièces sont stockées dans des locaux secs et propres, de manière à ne pas s'oxyder ni être contaminées jusqu'à leur expédition.
Expédition
Les pièces moulées en alliage de cuivre destinées à l'alimentation et aux boissons sont exportées dans le monde entier par de multiples canaux. La livraison est assurée dans les délais impartis grâce à un suivi qui permet aux clients de suivre en temps réel l'état de leur commande. L'emballage est également sécurisé et résistant aux intempéries, ce qui protège le contenu des dommages.