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Raccords à connexion directe, raccords d'orientation, prises Bull et autres raccords pour pistolets perforateurs
Matériel
Ces sous-marins sont construits avec des alliages d'acier ou de carbure de tungstène extrêmement résistants à l'usure, à la corrosion et à la pression. Leurs matériaux sont spécifiquement développés pour résister aux environnements de fond les plus exigeants, aux contraintes chimiques, aux températures extrêmes et aux contraintes mécaniques auxquelles ils seront exposés. Ces matériaux sont suffisamment robustes pour supporter les contraintes des activités critiques au sein du puits de forage et assurer une fiabilité et un fonctionnement irréprochables.
Caractéristiques
• Matériau : alliage d'acier à haute résistance avec application optionnelle de carbure de tungstène
• Types disponibles :
1. Raccords à connexion directe - Utilisés pour connecter les pistolets perforateurs sans nécessiter de pièces supplémentaires.
2. Subs d'orientation – Spécialement conçus pour orienter les canons perforateurs dans une direction spécifique avec une conception de perforation particulière.
3. Bull Plugs - Scellent les fluides pendant le fonctionnement du puits avec des joints étanches
• Types de fils : Personnalisable, en fonction des exigences du pistolet perforateur, y compris les filetages Acme, les connexions API ou les conceptions de filetage propriétaires.
• Options de taille : Ajustement personnalisé avec applicabilité avec une variété de modèles de pistolets perforateurs et de tailles d'alésage de 1,5" à 7"
• Pression nominale : Fortement pressurisé et capable d'être utilisé dans des puits de forage profonds.
• Résistance à la température : Sa température de fonctionnement sera de 450°F (232°C) et avec des options spécialisées à des températures élevées.
Processus de production
1. Forgeage et usinage : Les caissons sont usinés et forgés avec du carbure et de l'acier de première qualité, puis usinés avec précision grâce à la technologie CNC de pointe. Cela garantit un ajustement parfait et une excellente précision dimensionnelle.
2. Enfilage : Selon le sous-type, une attention particulière est portée à la réalisation de connexions étanches et fiables qui s'adaptent parfaitement au système du pistolet perforateur.
3. Traitement thermique : Le métal subit un traitement thermique qui augmente la dureté, la résistance à la traction et la durée de vie du métal.
4. Revêtement : Certains sous-marins reçoivent un revêtement supplémentaire résistant à la corrosion et protègent davantage l'article contre la dégradation de l'environnement chimique et salin.
Test et inspection de qualité
Chaque sous-marin passe par un programme rigoureux d’assurance qualité :
• Contrôles dimensionnels : Vérification que l'ensemble du dimensionnement respecte les normes rigoureuses qui permettront un ajustement adéquat dans les systèmes de perforation.
• Inspection des filetages : Tests rigoureux de la consistance du filetage pour créer des connexions serrées et étanches qui ne permettent pas de fuite pendant le fonctionnement.
• Test de pression : Les sous-ensembles rencontrent les contraintes auxquelles ils seront exposés dans le puits de forage lors d'une simulation d'un essai de pression.
• Intégrité matérielle : Les tests de contrainte et de fatigue identifient la résistance du matériau qui résiste aux environnements difficiles des processus de récupération du pétrole et du gaz.
Caractéristiques principales
• Modèles personnalisables : Nous proposons une variété de variétés et de tailles de filetage en fonction des spécifications du projet d'un projet particulier.
• Durabilité améliorée : Ils intègrent des modèles en acier allié traité thermiquement ou en carbure de tungstène qu'ils conçoivent en tenant compte de l'environnement difficile d'une utilisation en puits profond.
• Performances sans fuite : Les bouchons et les raccords Bull avec joints utilisent un joint éprouvé qui empêche l'apparition de fuites de fluides potentiellement coûteuses lors des activités de perforation.
• Alignement précis : Le sous-ensemble d'orientation a la capacité d'aligner le canon perforateur à l'angle de l'effet de perforation le plus important requis.
• Résistance à haute pression et haute température : Ils sont construits avec la force nécessaire pour résister aux environnements de puits difficiles avec des températures et des pressions plus élevées.
Applications industrielles
Ces sous-marins sont utilisés dans un large éventail d’industries à grande échelle telles que
• Pétrole et gaz : Essentiel dans les assemblages d'opérations de forage des activités de perforation
• Achèvement et entretien de puits : Appliqué dans le placement correct, la liaison et le presse-étoupe lors de la perforation et d'autres activités vitales du puits.
• Applications sous-marines et de puits profonds : Utilisation adaptée dans les environnements sous pression et à haute température des processus de forage offshore.
• Fourniture d’équipements pour champs pétrolifères : Idéalement adapté à tout type d'ensemble d'outils de fond de trou avec un support garanti au sein du système de pistolets perforateurs.
Emballage et stockage
Pour garantir leur livraison et leur stockage corrects, les caissons sont emballés individuellement dans des cartons d'expédition robustes et des housses en mousse. Nous recommandons vivement de les stocker dans un environnement frais et sec, à l'abri de la corrosion, s'ils ne sont pas utilisés immédiatement. Les revêtements de protection ne seront pas endommagés s'ils sont correctement installés et permettront aux caissons de rester fonctionnels en cas de besoin.
Expédition
Nous offrons des services d'expédition rapides et fiables dans le monde entier. Nous expédions les sous-marins sans les endommager et optimisons les délais d'expédition des commandes, tant au niveau national qu'international. Nos clients reçoivent une confirmation d'expédition et de livraison en temps réel, leur permettant ainsi de bénéficier d'une expérience d'expédition sereine.