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Pièces moulées en sable pré-revêtues pour pompes
Matériel
Les matériaux utilisés dans ces pièces moulées sont sélectionnés pour leur résistance à la chaleur, leur capacité à absorber les fluctuations thermiques et les environnements corrosifs. Voici quelques matériaux courants :
• Acier au carbone : Ayant une résistance élevée aux contraintes d'impact élevées avec des résistances élevées.
• Acier inoxydable: Offre une résistance accrue aux produits chimiques corrosifs, idéal pour ceux utilisés dans des produits chimiques agressifs.
• Acier allié : Offre une résistance et une durabilité accrues, adaptées aux composants de pompe soumis à une usure élevée.
• Fonte : Généralement utilisé dans la fabrication de grandes pièces de pompe avec une usinabilité et une durabilité élevées.
Caractéristiques
• Plage de poids : Les pièces moulées peuvent être des pièces légères ou lourdes, généralement de 0,5 kg à quelques centaines de kg.
• Tolérances : Tolérances de précision entre ±0,5 mm et ±1,0 mm qui s'adapteront aux assemblages de pompes.
• Finition de surface : Une finition de surface lisse est obtenue, minimisant les exigences de post-usinage et améliorant les performances de la pièce.
• Résistance à la pression : A utiliser à différentes pressions, selon le type de pompe.
Processus de production
1. Création de modèles : Un modèle est réalisé dans les moindres détails du composant de la pompe, généralement en métal ou en résine, avec ses dimensions et ses caractéristiques correctes.
2. Revêtement avec résine : Les grains sont résinés avec un liant qui est dans un état qui peut supporter une chaleur de coulée élevée provenant du métal en fusion.
3. Moulage : Le modèle est entouré avec soin de sable résiné dans le but de produire un moule impeccable capable de capturer tous les détails infimes du composant de la pompe.
4. Durcissement : Le moule est durci afin de durcir la résine, la rendant plus durable et résistante au métal en fusion.
5. Coulée de métal : Le métal est coulé dans un moule qui forme le composant de la pompe.
6. Refroidissement et solidification : La pièce moulée est refroidie afin de retirer le moule et d'exposer le composant.
7. Finition : L'ébavurage, le nettoyage et l'usinage requis sont réalisés sur la pièce moulée comme spécifié dans les exigences.
Test et inspection de qualité
• Inspection visuelle : Toutes les pièces moulées sont inspectées visuellement afin de détecter des défauts en termes de fissures, d’inclusions ou de défauts de surface.
• Contrôles dimensionnels : Nos instruments modernes nous permettent de répondre à des exigences strictes sur chaque moulage.
• Essais mécaniques : Les pièces moulées sont évaluées en termes de résistance à la traction, de durabilité et de résistance aux chocs afin de déterminer si elles peuvent supporter des charges opérationnelles.
• Contrôles non destructifs : Les rayons X et les ultrasons sont utilisés afin de déterminer si un défaut est présent de manière non destructive.
• Test de pression : Les pièces moulées sont également soumises à des tests de pression approfondis dans le cas où elles sont destinées à être utilisées dans des systèmes sous pression.
Caractéristiques principales
• Haute durabilité : Pour résister à un fonctionnement de pompe de nature rigoureuse, c'est-à-dire à une pression élevée ainsi qu'à une chaleur élevée.
• Ingénierie de précision : Les pièces moulées en résine pré-revêtue sont très stables sur le plan dimensionnel, avec une qualité de surface élevée et nécessitant peu d'usinage supplémentaire.
• Résistance à la corrosion : L’acier inoxydable et l’acier allié sont tous deux très efficaces pour arrêter la corrosion dans une grande variété de solutions de traitement des fluides.
• Conceptions complexes : Peut concevoir une géométrie complexe ainsi que des formes sur mesure selon les exigences de la pompe.
• Longue durée de vie : Les pièces moulées présentent un niveau de durabilité élevé, ce qui signifie une fréquence plus faible dans les installations de pompes à forte contrainte.
Applications industrielles
Les pièces moulées en résine pré-revêtues dans le sable sont largement utilisées dans :
• Pétrole et gaz : Dans la pompe avec un fluide corrosif et agressif.
• Traitement de l’eau : Dans le traitement de l'eau ainsi que dans les stations d'épuration.
• Traitement chimique : Lors du fonctionnement avec des pompes contenant des produits chimiques agressifs.
• Exploitation minière : Pour l'extraction et le traitement des minéraux avec des pompes à boues.
• Systèmes CVC : Les systèmes CVC sont utilisés dans les applications de chauffage, de ventilation et de climatisation.
Emballage et stockage
Les pièces moulées sont soigneusement emballées afin d'éviter toute destruction pendant le transport. Les couches sont appliquées par pulvérisation afin d'éviter toute rouille ou corrosion lors de l'entreposage. Stockez les pièces dans un endroit sec et climatisé pour éviter toute détérioration.
Expédition
Une fois les pièces moulées inspectées, elles sont soigneusement emballées et exportées dans le monde entier. Un suivi est assuré pour garantir le respect des délais, et un rapport d'inspection complet est fourni pour chaque commande afin d'assurer la qualité des pièces.