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Arbre cannelé forgé ou extrudé à froid
Matériel
Le matériau de l'arbre cannelé est essentiel à son fonctionnement. Parmi les matériaux les plus couramment utilisés, on trouve :
• Acier allié : Souvent choisi pour son excellent équilibre poids/résistance, l’acier allié est résilient et dur.
• Acier au carbone : Peu coûteux, l'acier au carbone est un matériau économique qui offre une résistance modérée et est largement utilisé pour un usage quotidien.
• Acier inoxydable: Résistants à la corrosion, les arbres cannelés en acier inoxydable peuvent être idéaux pour les environnements difficiles.
• Acier à haute teneur en carbone : Principalement utilisé dans les utilisations sévères dans lesquelles une plus grande dureté et une plus grande résistance à la fatigue doivent être développées.
Caractéristiques
• Matériel: Acier allié, acier au carbone, acier inoxydable, acier au carbone.
• Longueur: Personnalisé en taille pour une application spécifique, entre 50 mm et 500 mm.
• Diamètre extérieur : Cela peut être compris entre 15 mm et 120 mm selon l'utilisation.
• Profil et dimensionnement des splines : Peut être développé pour différentes tailles et formes de splines, par exemple à côtés droits, à développante, etc.
• Tolérances : Une tolérance stricte est maintenue pour assurer la compatibilité et la durabilité des autres composants.
Processus de production
La fabrication d'arbres cannelés extrudés ou forgés à froid est un processus hautement réglementé comprenant les étapes suivantes :
1. Forgeage à froid : Le matériau est d'abord façonné à température ambiante et sous pression. Ce procédé améliore la résistance de l'arbre en améliorant ses propriétés mécaniques, en affinant sa structure granulaire et en préservant ses tolérances dimensionnelles.
2. Extrusion à froid : Dans ce procédé, le matériau est poussé sous une matrice afin de façonner l'arbre, ce qui produit des pièces hautement polies et un minimum de déchets.
3. Formage de cannelures : Les cannelures, une fois la forme obtenue, peuvent être formées via un outillage de précision ou un processus de laminage pour obtenir le profil et l'alignement souhaités.
Test et inspection de qualité
Chaque arbre cannelé est rigoureusement inspecté pour sa qualité afin qu'il puisse offrir un rendement et une longévité maximum :
• Contrôles dimensionnels : L'arbre est inspecté pour déterminer son diamètre exact, sa longueur et son profil de cannelure.
• Test d’intégrité de surface : L'arbre est examiné pour détecter ses défauts de surface, tels que des fissures, des bavures ou des irrégularités, afin de déterminer sa qualité.
• Essais de dureté : Le durcissement du matériau est contrôlé afin de garantir qu'il répond aux exigences de résistance et d'abrasivité nécessaires.
• Essais de fatigue : Dans les environnements soumis à des contraintes sévères, des essais de fatigue sont effectués sur les arbres pour simuler un fonctionnement prolongé.
Caractéristiques principales
• Résistance améliorée : Le formage et le forgeage à froid améliorent les propriétés mécaniques des arbres, ce qui offre une durabilité améliorée et une plus grande résistance.
• Ajustement de précision : La formation intentionnelle de cannelures permet un accouplement idéal des pièces d'accouplement, ce qui donne un transfert de couple uniforme.
• Résistance à la corrosion : La rouille et la corrosion de l'arbre sont protégées par des matériaux tels que l'acier inoxydable, ce qui prolonge sa durée de vie.
• Efficacité dans la fabrication : Le procédé de formage à froid est un procédé respectueux de l’environnement car il évite le gaspillage de matériaux et réduit la consommation d’énergie.
• Durabilité : Sa grande durabilité, sa grande tolérance et son abrasivité lui confèrent une longue durée de vie malgré les facteurs environnementaux défavorables.
Applications industrielles
Les arbres cannelés forgés à froid ou extrudés à froid sont applicables dans une grande variété d'industries, qui vont de
• Automobile : Ces arbres ont une applicabilité universelle dans les groupes motopropulseurs, les essieux et les engrenages, pour produire un couple de sortie constant.
• Aérospatiale : Utilisé dans les systèmes critiques pour la sécurité tels que les systèmes d'actionnement et les trains d'atterrissage, qui ont une double exigence de fiabilité et de résistance.
• Machines industrielles : Appliqué dans les grosses machines, les convoyeurs et les boîtes de vitesses où la durabilité est privilégiée par rapport à la précision.
• Matériel agricole : Les arbres cannelés des moissonneuses-batteuses, des tracteurs et d'autres machines agricoles fonctionnent dans des environnements extrêmes, ce qui nécessite un arbre cannelé très résistant à l'usure.
Emballage et stockage
Les arbres cannelés sont soigneusement emballés afin de ne subir aucun dommage lors du transport. L'emballage peut être constitué d'un film protecteur, d'un insert en mousse ou d'une caisse en bois pour éviter toute flexion ou rayure. L'arbre est stocké dans un endroit sec et contrôlé, à l'abri de l'humidité et des températures extrêmes.
Expédition
Selon le lieu de livraison et la quantité commandée, les arbres cannelés peuvent être expédiés par voie maritime, terrestre ou aérienne. Chaque arbre est soigneusement emballé et suivi pour une livraison rapide et sécurisée, permettant ainsi à nos clients de recevoir des pièces de qualité supérieure.