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Pièces moulées sous pression en alliage de cuivre pour l'industrie maritime
Matériel
• Alliages cuivre-nickel : L'alliage est non seulement résistant à l'érosion mais également très résistant à la corrosion dans l'eau de mer, ce qui le rend adapté aux pièces d'environnements marins en contact avec les environnements marins, c'est-à-dire les pièces de pompe marine, les hélices et les accessoires de navires.
• Bronze (alliages cuivre-étain) : Le bronze est également omniprésent dans les applications marines grâce à sa grande résistance à la corrosion par l'eau salée. De plus, sa robustesse est remarquable, ce qui explique sa durabilité dans des conditions difficiles.
• Laiton (alliages cuivre-zinc) : Alliage de cuivre très répandu, le laiton présente également une grande résistance ainsi qu'une grande résistance à l'usure, qui est également mise en œuvre dans des projets marins relativement moins exigeants tels que les raccords et la quincaillerie.
Caractéristiques
• Résistance à la corrosion : L'alliage de cuivre présente une résistance élevée à l'eau de mer agressive, il est non corrodé et ne se dégrade pas même dans une interface prolongée.
• Force: Ceux-ci présentent des résistances élevées adaptées aux zones qui sont censées résister aux charges et aux vibrations, c'est-à-dire les engrenages et l'arbre d'hélice.
• Poids: Les alliages à base de cuivre sont légers et offrent une grande durabilité, ce qui rend les bateaux légers en termes de poids et de durabilité.
• Conductivité thermique : Les alliages conduisent efficacement la chaleur, une caractéristique souhaitable dans des dispositifs tels que les échangeurs de chaleur et les pièces mobiles des moteurs.
Processus de production
1. Moulage sous pression : L'alliage est pressé sous haute pression dans des moules spécialement conçus, ce qui le rend idéal pour la fabrication de formes complexes aux tolérances élevées et aux détails précis. Ce procédé est rentable et permet d'obtenir un rendement élevé à qualité égale.
2. Refroidissement et solidification : Le matériau est refroidi et solidifié une fois injecté, prenant sa forme finale avec peu de distorsion ou de contraction, comme dans le cas où des pièces sont censées être intégrées dans des machines marines.
3. Usinage et finition : L'excédent de matériau est usiné à partir des pièces moulées après solidification, et celles-ci sont ensuite traitées avec des méthodes de finition telles que le perçage, le meulage et le polissage afin de répondre aux exigences spécifiées selon son application.
4. Traitement de surface : Il existe des traitements déposés sur les pièces moulées en plus du revêtement ou du placage afin de favoriser la résistance de la surface à la corrosion, ce qui prolonge ensuite la durée de vie des pièces moulées dans les applications marines.
Test et inspection de qualité
• Précision dimensionnelle : Les pièces moulées sous pression sont rigoureusement mesurées à l'aide d'instruments de pointe afin de garantir leur conformité aux exigences les plus strictes. Les contrôles dimensionnels sont essentiels pour garantir l'adaptation des engrenages marins.
• Essais de corrosion : En raison de la condition d'eau salée, des tests approfondis de résistance à la corrosion, notamment des tests au brouillard salin, sont effectués afin de déterminer si ces pièces seront fiables pour résister à une exposition prolongée à l'eau de mer.
• Essais de traction et de dureté : Les moulages sont réalisés de ces deux manières afin d'analyser la résistance des pièces moulées non seulement aux contraintes élevées mais également aux conditions environnementales défavorables.
• Contrôles non destructifs (CND) : Les ultrasons ainsi que les rayons X sont utilisés pour déterminer si les défauts des pièces moulées ont un impact sur la fonctionnalité ou la sécurité.
Caractéristiques principales
• Résistance exceptionnelle à la corrosion : Les alliages de cuivre pour applications marines sont très résistants à la corrosion dans l'eau salée, ce qui protège les pièces de la rouille autant que des piqûres.
• Haute résistance et longévité : Le matériau ne perd pas ses propriétés même en mauvais état, ce qui le rend adapté aux pièces soumises à une usure et à des pressions répétées.
• Excellente usinabilité : Les alliages de cuivre sont faciles à usiner et à finir, ce qui permet de réaliser des géométries complexes avec une grande précision.
• Conductivités thermique et électrique : Ces alliages présentent des conductivités thermiques et électriques élevées. Ils sont adaptés à des dispositifs tels que les échangeurs de chaleur et les connecteurs électriques.
Applications industrielles
• Hélices et arbres de transmission : L'alliage de cuivre est largement utilisé dans la fabrication d'hélices marines, d'arbres, ainsi que d'autres pièces importantes qui sont essentielles pour résister à la puissance et à la résistance de l'eau.
• Pompes et vannes : La pompe ainsi que les vannes sont fabriquées à partir de pièces moulées résistantes aux chocs et à la corrosion provenant de l'eau de mer, offrant une puissance et une durabilité optimales.
• Quincaillerie marine : La quincaillerie marine fabriquée à partir de pièces moulées en alliage de cuivre est utilisée dans les accessoires marins, les taquets, ainsi que dans les treuils, où la résistance à la corrosion et la durabilité sont une exigence.
• Moteurs et échangeurs marins : La conductivité thermique élevée des alliages de cuivre en fait un composant idéal dans les moteurs marins ainsi que dans les échangeurs de chaleur.
Emballage et stockage
Une fois les pièces moulées et inspectées, on veille à ne pas les casser pendant le transport. L'utilisation de boîtes et d'emballages de protection protège les pièces des rayures et des chocs. Un stockage approprié dans un local sec et climatisé est essentiel pour éviter que l'humidité n'altère l'alliage de cuivre et ne provoque une oxydation prématurée.
Expédition
Les pièces moulées en alliage de cuivre sont exportées dans le monde entier selon une combinaison appropriée. Les pièces sont expédiées dans des cartons sécurisés et hermétiques pour un transport en toute sécurité. Un suivi est disponible pour une livraison rapide et sécurisée.