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Pièces moulées en sable pré-revêtues pour machines industrielles
Matériel
Les pièces moulées en résine pré-revêtue sont fabriquées à partir d'un matériau alliant robustesse, durabilité et résistance aux conditions défavorables. Le matériau habituel est :
• Acier au carbone : L'acier au carbone est réputé pour sa durabilité et sa résistance à l'usure. Il est utilisé dans les pièces de machines industrielles soumises à des chocs et à une usure importants.
• Acier inoxydable: Extrêmement résistant à la chaleur et à la corrosion, parfait pour les machines situées dans des environnements extérieurs difficiles.
• Acier allié : L'acier allié est choisi pour les pièces qui nécessitent une résistance et une ténacité supérieures pour supporter des charges et des contraintes élevées.
• Fonte : Extrêmement usinable avec une large application dans les grandes pièces qui sont dimensionnellement stables et également résistantes.
Caractéristiques
• Poids de coulée : Pièces moulées légères à lourdes avec des pièces moulées de quelques centaines de kilogrammes.
• Tolérance: Précision de haute tolérance, généralement comprise entre ±0,5 mm et ±1,0 mm, avec variabilité en fonction de la complexité du composant.
• Finition de surface : Les finitions de surface sont plus lisses avec un besoin minimal d'usinage ultérieur important.
• Résistance à la pression : Les pièces moulées sont coulées avec une résistance adaptée à l'application en fonction des différentes pressions.
Processus de production
1. Création du modèle : Le motif est réalisé soit à partir d'un matériau à base de métal, soit à partir d'un matériau à base de résine.
2. Pré-revêtement : La précouche est un liant haute performance qui recouvre le sable de manière à ce qu'un moule ferme et brillant puisse être soutenu à des températures de coulée élevées.
3. Moulage : Le modèle est entouré de sable enduit de résine densément tassé afin de former un moule, garantissant que les détails minutieux sont obtenus avec une grande précision.
4. Durcissement : Le séchage du moule durcit le revêtement en résine, rendant le moule plus durable et plus résistant.
5. Coulée de métal : Le métal est coulé dans un moule de manière à donner forme au composant industriel.
6. Refroidissement et décorticage : On laisse la pièce coulée refroidir et durcir avant de démouler le moule pour tenter de libérer le composant.
7. Finition : Des traitements post-moulage tels que l'ébavurage, le nettoyage et l'usinage sont effectués afin que la pièce réponde à des spécifications précises.
Test et inspection de qualité
• Inspection visuelle : Les pièces moulées sont soigneusement observées du point de vue de la surface en termes de défauts, de pores ou de fissures.
• Vérification dimensionnelle : Les instruments de précision sont utilisés de manière à ce que les dimensions de toutes les pièces moulées soient conformes aux tolérances spécifiées.
• Essais mécaniques : Les pièces moulées sont également soumises à des tests de résistance, de ténacité, ainsi qu'à une résistance à la traction afin de répondre aux exigences des machines industrielles en termes de mécanique.
• Contrôles non destructifs : Les ultrasons et les rayons X sont réalisés de manière non destructive et permettent de détecter les défauts.
• Test de pression : Des tests sont effectués sur des pièces utilisées dans des environnements sous pression afin de garantir qu'elles peuvent gérer la pression opérationnelle.
Caractéristiques principales
• Haute précision : Les pièces moulées pré-revêtues à partir de pièces moulées pré-revêtues avec une résine pré-revêtue sont dimensionnellement très précises.
• Durabilité : Les pièces moulées sont durables et présentent une grande résistance à l'usure, à la corrosion et aux températures élevées, ce qui leur confère une longue durée de vie.
• Qualité de surface supérieure : La précouche est remplacée par une surface plus lisse qui réduit au minimum les finitions supplémentaires dans un post-moulage.
• Personnalisable : Ce procédé nous permet de produire des pièces de machines sur mesure avec une géométrie complexe ainsi que des tolérances étroites.
• Polyvalent: Convient à une large gamme de pièces de machines utilisées dans de multiples applications industrielles.
Emballage et stockage
Les pièces moulées sont emballées de manière à ne pas être endommagées pendant le transport. Elles sont également souvent traitées avec un revêtement anticorrosion en cas de stockage prolongé. Les pièces moulées doivent être conservées dans un local sec et climatisé jusqu'à leur expédition.
Expédition
Après une inspection et des tests rigoureux, les pièces moulées sont emballées avec le plus grand soin et exportées vers les clients. Chaque commande est accompagnée d'un rapport qualité et d'un rapport d'inspection qualité complets. Les expéditions sont contrôlées afin de garantir une livraison rapide et sécurisée.