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Pièces moulées sous pression en alliage de zinc pour les énergies renouvelables
Matériel
• Alliages zinc-aluminium : Cet alliage est privilégié dans les technologies énergétiques alternatives car il absorbe une chaleur importante et est très résistant à la corrosion. L'ajout d'aluminium améliore les propriétés mécaniques de l'alliage, le rendant ainsi adapté aux applications dans les pièces sensibles aux contraintes mécaniques et aux environnements exposés.
• Alliages zinc-cuivre : Étant plus durables en termes de résistance et également plus durables en termes de mécanique, les alliages zinc-cuivre sont fabriqués dans les domaines où les composants subissent des contraintes de charge plus importantes ou des environnements environnementaux plus difficiles, c'est-à-dire les composants des éoliennes ou les installations extérieures des panneaux photovoltaïques.
Caractéristiques
• Résistance à la traction: Les résistances à la traction élevées des pièces moulées en alliage de zinc permettent d'obtenir des pièces non déformées sous des charges élevées, ce qui les rend appropriées aux appareils hautes performances dans le domaine des énergies alternatives avec des exigences élevées.
• Résistance à la corrosion : Les alliages de zinc résistent naturellement à la corrosion, ce qui est essentiel pour les pièces exposées aux environnements extérieurs, aux intempéries et à l'humidité, garantissant durabilité et longévité.
• Précision dimensionnelle : La précision dimensionnelle du moulage sous pression permet à chaque composant de s'adapter parfaitement aux appareils en cours de rénovation.
• Léger : La nature légère de l'alliage de zinc minimise le poids global des appareils utilisant des sources d'énergie renouvelables sans affecter ni la fonctionnalité ni la durabilité, une exigence clé dans les composants qui se trouvent dans les boîtiers d'une éolienne ou dans les clips d'un photovoltaïque.
• Résistance aux chocs : Les pièces moulées en zinc sont également résistantes aux chocs et à la fracture, c'est-à-dire qu'elles sont résistantes aux charges opérationnelles.
Processus de production
1. Moulage sous pression : L'alliage de zinc est fondu et pressé dans une matrice haute pression. Ce procédé permet de créer un composant aux détails précis, à la surface exempte de défauts et à la résistance constante.
2. Usinage après moulage : La pièce moulée peut ensuite être usinée afin d'obtenir ses dimensions finales et d'éliminer l'excédent de matière. Ce procédé permet d'obtenir des tolérances élevées et une surface plus lisse, idéale pour l'intégration dans des dispositifs du secteur des énergies renouvelables.
3. Finition de surface : Pour une résistance accrue à la corrosion et un aspect plus esthétique, les pièces moulées sont également traitées en surface par thermolaquage ou anodisation. Ces traitements renforcent la résistance et améliorent l'esthétique du composant.
4. Assemblage : Pour quelques dispositifs fonctionnant à l'énergie renouvelable, comme les éoliennes, un composant fonctionnel complet peut être réalisé à partir d'un seul moulage, prêt à être utilisé dans le système global.
Test et inspection de qualité
• Inspection visuelle : Les pièces moulées sont inspectées visuellement afin de repérer les défauts de surface, c'est-à-dire les bulles, les fissures, les défauts qui peuvent entraver la fonctionnalité d'un composant.
• Précision dimensionnelle : Les dimensions sont mesurées dans chaque composant de manière à ce qu'il soit dans ses dimensions idéales telles que spécifiées pour un ajustement parfait dans les énergies renouvelables.
• Essais mécaniques : Une série de tests rigoureux, comprenant des essais de traction et d'impact, est réalisée pour déterminer la durabilité et la résistance de chaque matériau de moulage. Ces tests confirment que les pièces peuvent répondre aux exigences opérationnelles d'une application éolienne, solaire ou hydroélectrique.
• Test de résistance à la corrosion : Les composants en alliage de zinc sont traités au jet de sel selon une procédure qui établira leur niveau de résistance dans des conditions environnementales extérieures qui sont également en contact avec les éléments.
Caractéristiques principales
• Durabilité : Les pièces moulées en alliage de zinc sont très durables et offrent une grande résistance à la corrosion. Elles peuvent donc être utilisées dans les ressources énergétiques fonctionnant dans des conditions environnementales difficiles.
• Précision : Le niveau de précision dans le moulage sous pression est élevé avec une géométrie de composants très complexe qui permet à chaque composant de s'adapter de manière idéale aux systèmes d'énergie renouvelable.
• Résistance à la corrosion : L'alliage de zinc est résistant à la corrosion en soi, c'est-à-dire qu'il ne nécessite aucun entretien pendant une très longue période, ce qui est une considération essentielle dans les dispositifs d'énergie renouvelable extérieurs.
• Durabilité: L'alliage de zinc est également recyclable, ce qui est conforme aux exigences de durabilité en termes de minimisation des déchets dans les projets énergétiques alternatifs.
• Rentable : Les pièces moulées en alliage de zinc sont rentables dans la production de composants haute performance dans le domaine des énergies renouvelables, car elles combinent qualité, durabilité et prix abordable.
Applications industrielles
• Énergie éolienne : Les pièces moulées en alliage de zinc sont également utilisées dans les dispositifs éoliens, notamment pour les boîtiers, les supports et les roulements. Cet alliage est idéal pour les conditions extérieures grâce à sa grande résistance à la corrosion et à sa grande résistance mécanique.
• Énergie solaire : Les supports sur lesquels les panneaux sont placés ainsi que les structures auxiliaires sont également fabriqués à partir de pièces moulées en alliage de zinc qui sont durables et présentent également une résistance à l'environnement.
• Hydroélectricité : Les composants des centrales électriques qui exploitent l'énergie hydraulique, les boîtes de vitesses et les pompes sont rendus plus résistants grâce à la résistance de l'alliage de zinc et à la résistance à la rouille.
• Systèmes de stockage d’énergie : Les pièces moulées en alliage de zinc sont également des composants structurels des systèmes de stockage d'énergie, qui fournissent un boîtier durable comme supports structurels pour les unités énergétiques.
Emballage et stockage
Les pièces moulées en alliage de zinc sont traitées avec soin afin d'éviter tout écrasement pendant le transport. Les petites pièces sont généralement emballées dans du papier mousse ou du papier bulle, tandis que les grandes pièces sont emballées dans des boîtes ou des caisses spécialement conçues pour éviter tout déplacement pendant le transport. Toutes les pièces moulées doivent être conservées dans un endroit frais et sec, à l'abri de l'humidité, source de rouille.
Expédition
Les pièces moulées en alliage de zinc sont exportées à l'étranger avec des livraisons garanties sur site, ainsi que des installations de fabrication dans le domaine des énergies alternatives. Les expéditions sont effectuées par largage aérien, fret maritime ou transport terrestre, selon les besoins. La commande est généralement expédiée avec un suivi afin de suivre son acheminement jusqu'à sa réception.