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Pièces de fraisage CNC pour l'aérospatiale
Matériel
• Alliages d’aluminium : Le rapport élevé avec le poids léger rend l'alliage d'aluminium adapté à une variété de pièces dans les applications aéronautiques, c'est-à-dire dans les boîtiers, les supports structurels, les supports.
• Alliages de titane : La haute résistance, la résistance thermique élevée et faible, ainsi que la haute résistance, le rendent approprié à une utilisation dans des pièces critiques ainsi que dans des pièces structurelles.
• Acier inoxydable: L'acier inoxydable est également utilisé dans des applications aérospatiales fiables et durables avec une résistance élevée à la corrosion, comme dans les pièces à haute pression ainsi que dans les fixations.
• Inconel : L'Inconel est utilisé car il peut être travaillé à haute température ainsi qu'à haute pression, ce qui est largement utilisé dans les tuyaux d'échappement, les aubes de turbine et d'autres dispositifs utilisés dans des conditions rigoureuses.
Caractéristiques
• Tolérances de précision : La précision obtenue dans l'usinage CNC est obtenue avec une tolérance aussi minimale que ±0,005 mm, ce qui fait de chaque composant un ajustement parfait dans l'assemblage avec des exigences élevées en termes d'exigences aérospatiales haut de gamme.
• Géométries complexes : La flexibilité de l'usinage CNC permet de réaliser des géométries complexes et compliquées, nécessaires dans le cas des aubes de turbine, des structures de cellule ainsi que des carters.
• Finitions de surface : Les finitions vont du mat au poli, certaines bénéficiant de traitements supplémentaires consistant en un revêtement, une passivation ou une anodisation afin d'améliorer les propriétés du matériau.
Processus de production
1. Modélisation CAO : Toutes les pièces usinées CNC dans l'aéronautique sont conçues à partir d'un modèle CAO (Conception Assistée par Ordinateur) complet. Cette conception garantit la conformité dimensionnelle et fonctionnelle du composant aux exigences.
2. Fraisage CNC : Une fois la conception CAO complète terminée, une machine CNC est utilisée. Le matériau est tourné à l'aide d'outils de coupe qui l'enlèvent pour obtenir la forme souhaitée.
3. Opérations secondaires : Une deuxième opération, peut-être un perçage, un taraudage ou un meulage, sera parfois nécessaire afin de terminer la pièce.
4. Processus de finition : En fonction de l'application et du matériau, un traitement thermique, un revêtement ou un polissage de surface peuvent être réalisés afin d'améliorer la fonctionnalité ainsi que l'aspect esthétique du composant.
Test et inspection de qualité
• Vérification dimensionnelle : Chaque composant est soigneusement mesuré avec des instruments de précision tels que des micromètres, des pieds à coulisse et une MMT (machine de mesure tridimensionnelle) dans le but de respecter les tolérances spécifiées.
• Inspection visuelle : Les pièces subissent des contrôles visuels pour identifier tout défaut de surface ou défaut esthétique qui pourrait affecter les performances ou l'apparence de la pièce.
• Essais de matériaux : Dans les composants aérospatiaux, la qualité des matériaux est primordiale. Les matériaux sont inspectés selon des exigences de résistance, de durabilité et de résistance à la fatigue, qui incluent des essais de traction, de dureté et d'impact.
Caractéristiques principales
• Précision et exactitude : Le fraisage CNC est également utilisé dans la fabrication de pièces de haute précision dans l'industrie manufacturière qui s'intègrent parfaitement au produit final sans aucun espace entre elles.
• Complexité et personnalisation : Les machines CNC ont la capacité de produire des pièces aux détails complexes, permettant ainsi une personnalisation dans le secteur aérospatial, depuis les pièces de moteur personnalisées jusqu'aux structures des cellules.
• Léger mais durable : Des matériaux tels que l’aluminium et le titane sont pratiquement parfaits en termes de durabilité avec la légèreté requise dans les industries aéronautiques.
• Haute durabilité : Les pièces sont conçues pour résister à des conditions difficiles, notamment des températures extrêmes, des pressions élevées et une exposition à des éléments corrosifs.
Applications industrielles
• Construction aéronautique : Les pièces usinées CNC sont également essentielles dans l'assemblage des composants structurels des avions, à savoir la carrosserie, les ailes et le train d'atterrissage.
• Conception de vaisseaux spatiaux : Les supports, les panneaux structurels et les moteurs sont fabriqués dans des engins spatiaux à l'aide d'un fraisage CNC dans une perspective axée sur la fonctionnalité et la fiabilité des missions spatiales.
• Systèmes de moteurs et de propulsion : Les moteurs d'avions et de véhicules spatiaux sont construits avec des pièces usinées CNC qui jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement, à savoir les chambres de combustion, les buses et les aubes de turbine.
Emballage et stockage
Une fois fabriquées et inspectées, les pièces usinées CNC destinées à l'industrie aéronautique sont soigneusement emballées pendant le transport dans un matériau absorbant les chocs, soit de la mousse, soit un sac antistatique. Elles sont également stockées dans des conditions climatiques optimales afin de préserver leur forme, notamment dans le cas de matériaux sensibles comme le titane et les alliages haute résistance sensibles à l'humidité et aux chocs thermiques.
Expédition
Les pièces sont soigneusement emballées dans des boîtes ou des caisses robustes, chacune étant spécifiquement identifiée. Le transport peut se faire par avion, par bateau ou par voie terrestre, selon la destination. Compte tenu du caractère critique des pièces spatiales, des moyens de transport sûrs et rapides sont mis en œuvre.