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Arbre d'entrée forgé ou extrudé à froid
Matériel
L'arbre d'entrée est fabriqué dans un matériau de haute qualité, tel que l'acier inoxydable, l'acier au carbone ou l'acier allié. Le choix du matériau se fait en fonction des exigences de l'application :
• L’acier allié est largement utilisé dans les arbres de contrainte pour une résistance à la traction et une durabilité améliorées.
• L’acier au carbone est utilisé dans la vie quotidienne lorsque le coût et la durabilité sont prioritaires.
• L'acier inoxydable offre une meilleure résistance à la corrosion, idéal pour les conditions climatiques extrêmes ou dans un environnement chimique et humide.
Caractéristiques
• Types de matériaux : acier inoxydable, acier au carbone et acier allié
• Diamètre extérieur (OD) : Réglable en fonction des besoins personnels
• Longueur: Disponible en différentes longueurs en fonction des besoins d'utilisation
• Tolérance: Une tolérance dimensionnelle stricte est maintenue dans un fonctionnement et un ajustement parfaits
• Dureté : Généralement entre 45 et 60 HRC, ce qui est idéal pour la durabilité à l'abrasion et pour une résistance ultime
• Finition de surface : Lisse ou satiné en finition satinée, éventuellement sous revêtements protecteurs pour une meilleure prévention de la corrosion
• Température de fonctionnement : Fonctionne entre une température de -40°C et 250°C, selon le matériau.
Processus de production
1. Forgeage à froid : Lors du forgeage à froid, le matériau est traité à température ambiante sous presse, puis l'arbre est formé. Ce procédé permet d'obtenir une plus grande compacité et une résistance accrue, ce qui permet d'obtenir un arbre idéal pour une utilisation avec des charges importantes.
2. Extrusion à froid : Lors de l'extrusion à froid, le matériau passe par une filière pour obtenir la forme souhaitée. Ce procédé est réputé pour produire des pièces bien formées, de dimensions définies et aux surfaces polies, gage d'excellentes performances.
3. Usinage : Une fois formés, des opérations secondaires de fraisage, de meulage ou de tournage peuvent être effectuées sur les arbres pour tenter d'atteindre la taille et la surface souhaitées.
4. Traitement de surface : L'arbre peut, selon son utilisation, recevoir des traitements anticorrosion sous forme de placage par poudre, de zingage, ou subir un processus de traitement thermique pour un renforcement mécanique.
Test et inspection de qualité
Pour garantir que chaque arbre d'entrée répond à une norme industrielle rigoureuse, différentes étapes de contrôles de qualité sont suivies :
• Contrôles dimensionnels : L'arbre est mesuré de manière détaillée et minutieuse afin qu'il puisse fonctionner dans l'usage auquel il est destiné.
• Essais de matériaux : Les contrôles du contenu chimique testent le matériau par rapport aux spécifications, garantissant une qualité uniforme.
• Essais de dureté : Le test de dureté est effectué pour garantir que l'arbre peut résister aux contraintes et à l'abrasion tout au long de sa durée de vie.
• Inspection visuelle : L'arbre est inspecté méticuleusement à la recherche de défauts évidents, de fissures ou d'autres anomalies susceptibles de dégrader sa fonctionnalité.
• Test de charge : L'arbre est soumis à un test de charge et de fatigue pour déterminer sa capacité à supporter des contraintes cumulatives dans un schéma lié au temps.
Caractéristiques principales
• Haute résistance : Le procédé de forgeage et d'extrusion à froid permet d'obtenir un arbre doté d'une résistance élevée à la traction et à la déformation.
• Ingénierie de précision : Fabriqué sous des tolérances strictes, pour un fonctionnement sans problème et un ajustement exact dans les systèmes mécaniques.
• Durabilité : Conçu pour fonctionner sous des rotations extrêmes et des poids excessifs dans des conditions environnementales extrêmes.
• Résistance à la corrosion : Les solutions en acier inoxydable ont une grande résistance à la corrosion, une solution parfaite pour les environnements difficiles.
• Rentable : Le procédé d'extrusion à froid ou de forgeage à froid est un procédé de fabrication économique et rentable, un procédé de réduction des déchets de matériaux.
Applications industrielles
• Automobile : Se produit fréquemment dans les transmissions, les embrayages et les systèmes de boîtes de vitesses de transfert de puissance.
• Machines industrielles : Essentiel dans les compresseurs, les pompes et les systèmes de convoyeurs où la contrainte de traction et la durabilité sont d'une importance primordiale.
• Équipement hydraulique : Dans les moteurs et les pompes hydrauliques, la contrainte est primordiale et la précision est indispensable.
• Matériel agricole : Utilisé dans les tracteurs, les charrues et les machines agricoles, pour lesquels des performances extrêmes dans des environnements difficiles doivent être garanties.
Emballage et stockage
Les arbres d'entrée sont correctement emballés dans un emballage protecteur, inaltérable pendant le transport. Des matériaux de protection tels que des inserts en mousse, des couvercles en plastique et une peinture protectrice protègent les arbres de la saleté, de l'humidité et des dommages mécaniques. Le stockage doit s'effectuer dans un endroit propre, sec et à température contrôlée afin d'éviter toute corrosion ou contamination.
Expédition
Des mécanismes d'expédition efficaces garantissent une livraison rapide des arbres d'entrée, tant au niveau national qu'international. L'emballage est conforme à toutes les normes et réglementations en matière de sécurité de livraison. Nous proposons différents modes d'expédition pour répondre aux besoins de nos clients et toutes nos commandes sont suivies.