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Pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium pour la construction et les équipements lourds
Matériel
Nos pièces moulées en aluminium pour la construction et les machines lourdes sont fabriquées à partir d'alliages d'aluminium à haute résistance, spécifiquement sélectionnés pour allier robustesse, légèreté et résistance à la corrosion. Parmi ces alliages, on trouve :
• A380 : Offre une fluidité élevée avec une résistance élevée qui convient aux composants structurels hautes performances.
• A356 : Connu pour sa résistance élevée à la traction, il est généralement appliqué aux pièces soumises à de fortes contraintes.
• Alliages aluminium-silicium : Offre une excellente résistance à l'usure, idéal pour les pièces soumises à des charges et à l'abrasion.
• Alliages aluminium-cuivre : Ils sont à la fois durables et renforcés, idéaux en cas d'impact élevé.
Caractéristiques
• Poids: Les composants sont légers, ce qui allège le poids global des machines lourdes, ce qui améliore l'économie de carburant et facilite le levage.
• Tolérances : Le moulage de précision est parfait pour des équipements de haute qualité et fiables avec des tolérances élevées dans les machines.
• Finition de surface : Les pièces moulées présentent une surface durable et brillante qui n'est pas affectée par les exigences rigoureuses des chantiers de construction.
• Résistance à la corrosion : L'alliage est non seulement très résistant à la corrosion, mais également résistant à la rouille dans des conditions climatiques extérieures défavorables.
Processus de production
Nos pièces moulées en alliage d'aluminium sont coulées selon un processus de fabrication rigoureux qui prépare chaque composant aux exigences intensives de la construction et des machines :
1. Conception du moule : Notre CAO avancée est également utilisée dans la conception de moules qui offrent précision et exactitude dans le cas de pièces de formes complexes.
2. Fusion du métal : L'alliage de haute qualité est fondu dans des fours à induction jusqu'à ce qu'il atteigne sa chaleur idéale pour la coulée.
3. Moulage sous pression : Le métal est coulé dans des moules de haute précision à haute pression afin de former des formes.
4. Refroidissement et éjection : Le moulage est ensuite refroidi à grande vitesse et, une fois durci, il est expulsé.
5. Traitement post-plâtre : Les pièces moulées sont nettoyées, ébavurées et polies en vue d'éliminer les défauts afin de répondre aux exigences dimensionnelles.
Test et inspection de qualité
Afin de garantir des pièces moulées de haute qualité et fiables, chacune d'elles est soumise à plusieurs examens de qualité rigoureux :
• Contrôle dimensionnel : Assure que chaque pièce s'intègre parfaitement dans l'assemblage pour garantir la fonctionnalité.
• Essais mécaniques : Des tests de dureté et de traction sont effectués pour garantir que les pièces moulées sont suffisamment résistantes pour résister à une utilisation intensive.
• Test de résistance à la corrosion : Les composants sont évalués selon qu'il est possible de les durcir dans un environnement corrosif.
• Inspection visuelle : Les pièces moulées sont également inspectées visuellement pour détecter les défauts de surface qui peuvent affecter leur fonctionnement.
Caractéristiques principales
• Léger : Les pièces moulées en aluminium réduisent le poids global des machines, ce qui les rend plus économes en carburant et plus rentables en fonctionnement.
• Résistant à la corrosion : Ces pièces moulées sont fabriquées avec une résistance à la rouille ainsi qu'à l'usure dans de mauvaises conditions climatiques extérieures.
• Haute résistance : Conçus pour supporter des charges et des contraintes élevées, ils conviennent aussi bien à la construction qu'aux machines.
• Ingénierie de précision : La production est très précise avec une géométrie avancée, ce qui en fait un excellent ajustement dans toutes les pièces de machines.
• Durabilité : Le tempérament naturel de l'aluminium rend ces unités plus durables quelles que soient les mauvaises conditions.
Applications industrielles
Les pièces moulées sous pression en aluminium sont très utilisées dans la construction et les domaines d'application des machines lourdes, qui sont les suivants :
• Excavateurs : Composants comprenant des blocs de moteurs, des unités hydrauliques et des boîtiers.
• Grues : Pièces composées de carter d'engrenage, de composants de treuil, de cadres porteurs.
• Bulldozers : Composants du moteur autant que du groupe motopropulseur, composants structurels.
• Machines agricoles : Pièces moulées pour machines de récolte, pièces moulées pour tracteurs.
• Camions lourds : Pièces principales constituées de châssis, de pièces de moteur et de composants structurels.
Emballage et stockage
Chaque pièce moulée en aluminium est emballée avec soin afin d'éviter toute destruction pendant le transport. Les petites pièces sont emballées individuellement dans un matériau de protection (mousse ou papier bulle), tandis que les grandes pièces sont emballées dans des cartons spécialement conçus. Les pièces moulées sont placées dans un local sec et propre avant expédition afin de prévenir toute oxydation ou détérioration.
Expédition
Nous proposons des solutions efficaces et dynamiques pour le transport aérien, maritime et terrestre. Les pièces moulées sont préparées en toute sécurité, quelle que soit leur destination. Les expéditions sont traçables et un retour d'information régulier est transmis à nos clients, ce qui simplifie la logistique et la livraison.