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Pièces moulées en verre soluble pour machines agricoles
Matériel
Pour les machines agricoles, les pièces moulées à la cire perdue en verre soluble contiennent traditionnellement des alliages de haute qualité qui améliorent la résistance à la traction, à la corrosion et à la fatigue :
• Acier au carbone : Convient aux éléments de structure exigeant un équilibre entre masse et résistance. Excellente résistance à l'abrasion et aux chocs.
• Acier inoxydable: Pour les matériaux qui s'exposent trop aux produits chimiques ou à trop d'humidité, l'acier inoxydable offre une excellente protection antirouille et anticorrosion, ce qui est indispensable pour une utilisation en extérieur.
• Acier allié : Étant robuste et résistant, l'acier allié est traditionnellement utilisé dans les composants critiques qui subissent de fortes charges et une abrasion importante, par exemple les engrenages et les essieux.
• Fonte ductile : Il s'agit d'un matériau résistant et flexible, utilisé pour les pièces qui doivent être résistantes à la traction et à la fissuration sous contrainte.
Caractéristiques
Les pièces moulées en verre soluble pour machines agricoles ont été fabriquées avec précision, pour répondre aux exigences strictes de l'industrie :
• Précision dimensionnelle : Les pièces constitutives présentent une tolérance minimale afin de s'adapter directement aux machines, minimisant ainsi les ajustements après fabrication.
• Rapport poids/résistance : Les conceptions sont rationalisées afin que les matériaux pèsent moins lourd mais puissent supporter les contraintes mécaniques, généralement rencontrées dans les environnements agricoles.
• Finition de surface : La pièce moulée est polie avec une finition soignée, minimisant les frottements et maximisant la longévité des machines.
• Durabilité : Les pièces ont été conçues pour une utilisation intensive, allant des températures extrêmes à l'abrasivité du sol et à l'exposition à l'humidité.
Processus de production
Le processus de moulage par cire perdue de machines agricoles en verre soluble est un ensemble d'étapes rigides :
1. Création du modèle : La partie requise est précisément modelée, à l'origine en cire, mais maintenant elle est en résine.
2. Formation de la coquille : Le motif est encapsulé dans une pâte durcie de verre-eau, qui est un moule dur.
3. Suppression du motif : Le modèle est fondu, laissant une coquille de moulage.
4. Coulée de métal : Le moule est rempli de métal en fusion, ce qui permet de réaliser la pièce souhaitée.
5. Refroidissement : La pièce moulée est mise de côté pour le refroidissement et le durcissement.
6. Finition après moulage : Les pièces, après solidification, subissent un nettoyage, un ébavurage et tout usinage nécessaire pour répondre aux exigences.
Test et inspection de qualité
Chaque pièce moulée est examinée en détail pour en vérifier la durabilité :
• Vérification dimensionnelle : Des mesures précises garantissent que toutes les pièces sont fabriquées exactement comme prévu.
• Composition du matériau : La composition du matériau est garantie pour ses exigences de durabilité et de résistance.
• Contrôles non destructifs (CND) : Les défauts internes des pièces moulées peuvent être identifiés à l’aide de technologies de contrôle par rayons X et par ultrasons.
• Tests de performance : Certaines de ces pièces moulées sont soumises à des tests de contrainte et de fatigue afin d'obtenir un fonctionnement satisfaisant dans des conditions normales de fonctionnement.
Caractéristiques principales
• Formes complexes : Le traitement du verre à l'eau permet de réaliser des formes très complexes, telles que des géométries complexes ou des détails fins.
• Rapport résistance/poids élevé : Le matériau est plus puissant par rapport à son poids, ce qui rend les machines plus productives.
• Résistance à l’usure supérieure : Optimal pour les environnements abrasifs, qui offrent une longévité et un fonctionnement ininterrompu.
• Résistance à la corrosion : Les matériaux que nous utilisons en grande quantité résistent à la corrosion et à la rouille, idéaux pour une utilisation en extérieur dans les machines agricoles.
Emballage et stockage
Après fabrication, les pièces moulées, soigneusement inspectées, nettoyées et emballées, sont expédiées dans un emballage protecteur pour éviter tout dommage. Cet emballage protège la pièce pendant le stockage et le transport, lui permettant ainsi d'être expédiée en parfait état. Des traitements de protection peuvent être appliqués si nécessaire pour éviter l'oxydation.
Expédition
Les pièces moulées sont expédiées dans le monde entier, selon les besoins spécifiques des clients, par différents moyens de transport. La livraison s'effectue par avion, par bateau ou par route, selon la taille et l'urgence. Chaque envoi est suivi pour une livraison rapide et l'emballage est soigneusement emballé afin de préserver les pièces pendant le transport.