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Pièces moulées en verre soluble pour machines industrielles
Matériel
Le matériau utilisé pour le moulage à la cire perdue de l'eau vitreuse est traditionnellement un alliage destiné à renforcer la pièce finale. Parmi les matériaux habituellement utilisés, on trouve :
• Acier au carbone : Matériau polyvalent pour la fabrication de pièces mécaniques de haute résistance mécanique et résistantes aux chocs.
• Acier inoxydable: Très fin pour son caractère anti-corrosif, parfait pour les pièces en contact avec des produits chimiques ou en milieu humide.
• Acier allié : Offre une durabilité et une abrasivité améliorées, idéal pour les pièces de machines destinées à une utilisation intensive.
• Bronze et laiton : Utilisé dans les applications qui nécessitent un mélange de durabilité, d'anti-corrosivité et d'abrasivité.
Caractéristiques
Le moulage à la cire perdue en verre soluble peut être formulé sous une grande variété de formes en fonction des exigences des machines industrielles :
• Plage dimensionnelle : Les dimensions des composants présentent une grande variété, ainsi que des niveaux de tolérance critiques pour répondre à des exigences techniques définies.
• Épaisseur de paroi : Les épaisseurs de paroi réglables offrent une résistance maximale et une masse minimale pour des pièces aux performances maximales.
• Finition de surface : Le processus de moulage produit une finition de surface fine, minimisant ainsi les opérations supplémentaires de post-traitement, d'usinage ou de polissage.
• Valeurs nominales de pression et de température : Les pièces moulées ont été fabriquées pour résister à des pressions et des températures de fonctionnement extrêmes, ce qui permet au composant de durer plus longtemps.
Processus de production
La production de moulage à la cire perdue de verre soluble se déroule selon les principales étapes suivantes :
1. Création du modèle : Les modèles de composants industriels sont développés à l'aide d'un modèle en cire de précision, ou d'un modèle en résine.
2. Formation de moisissures : Le motif est ensuite recouvert d'un moule durcissant et dur, qui est une pâte de verre soluble.
3. Suppression du motif : Le modèle est dissous, ce qui donne un moule vide pour le moulage.
4. Coulée de métal : Le métal fondu est coulé dans un moule et prend sa forme.
5. Refroidissement et extraction : La pièce moulée est extraite une fois le métal refroidi et les matériaux indésirables sont coupés.
6. Finition : La pièce moulée est réalisée sous la forme usinée ou polie nécessaire en fonction des tolérances et de la surface.
Test et inspection de qualité
Pour garantir une excellente qualité, chacune de ces pièces moulées en verre soluble est inspectée et testée avec soin, ce qui comprend :
• Contrôles dimensionnels : Mesure de manière à ce que le produit final ait exactement la taille requise par les machines industrielles.
• Essais de matériaux : Maintien de l'utilisation d'un matériau d'un alliage approprié et conforme aux normes industrielles en matière de durabilité et de résistance.
• Inspection visuelle : La procédure d'inspection des défauts de surface, par exemple des fissures, qui peuvent réduire le composant.
• Contrôles non destructifs (CND) : Les défauts internes peuvent être détectés à l'aide d'un test par ultrasons, qui est un test, ou d'un test aux rayons X.
• Essais mécaniques : Les matériaux sont soumis à des tests de traction, à des tests de dureté et à d'autres tests mécaniques.
Caractéristiques principales
• Haute précision : Le procédé de moulage au verre soluble permet de réaliser des moulages complexes à tolérances étroites, réduisant ainsi l'usinage secondaire.
• Finition de surface supérieure : Le moulage est un procédé qui confère à une pièce une finition très polie et fine, réduisant ainsi l'usure liée au fonctionnement.
• Durabilité exceptionnelle : Les pièces moulées sont très résistantes et abrasives, malgré les environnements industriels difficiles.
• Résistance à la corrosion : Les matériaux en acier inoxydable garantissent que les composants des machines résistent à la corrosion, ce qui prolonge la durée de vie des composants des machines.
Emballage et stockage
Après la production, les pièces moulées à la cire perdue en verre soluble sont manipulées avec soin afin d'éviter tout dommage. Un emballage personnalisé, adapté à la taille et à la complexité du composant, protège et stocke la pièce. Le composant est stocké dans un environnement contrôlé, dans un endroit qui le maintient en parfait état, afin qu'il puisse être expédié dès que nécessaire.
Expédition
Les composants de machines industrielles sont expédiés partout dans le monde, selon la destination, ce qui nécessite les dispositions logistiques nécessaires. La pièce est expédiée dans un emballage sécurisé et un suivi est accessible aux clients afin de suivre son état. L'expédition peut se faire par voie aérienne, maritime ou terrestre, garantissant ainsi une livraison rapide et un transport sécurisé.