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Pièces de tournage CNC pour l'industrie aérospatiale
Matériel
• Alliages de titane : En raison de sa grande résistance et de son rapport résistance/poids élevé, l'alliage de titane est également utilisé dans des composants aéronautiques courants tels que les trains d'atterrissage, les composants de moteurs, ainsi que les supports structurels.
• Alliages d’aluminium : Étant légers et résistants à la corrosion, les alliages d'aluminium sont largement utilisés dans les structures comme support sur une aile, un cadre de fuselage, ainsi que dans les composants des moteurs à hautes applications structurelles et non structurelles.
• Acier inoxydable: L'acier inoxydable est utilisé dans des composants à haute résistance et très résistants à la corrosion, qui sont parfaits dans les régions critiques d'application des pièces aéronautiques comme les joints, les raccords ainsi que dans les fixations.
• Inconel et superalliages : L'Inconel ainsi que les superalliages sont également utilisés dans l'aviation dans les domaines où il est nécessaire de résister à des températures élevées ainsi qu'à des pressions élevées, c'est-à-dire les gaz d'échappement, les boucliers thermiques et les pales d'un moteur à turbine.
Caractéristiques
• Tolérance: Le tournage CNC est très précis avec des tolérances aussi minimes que ±0,005 mm, ce qui est crucial dans les travaux dans le domaine de l'aéronautique avec des exigences élevées en termes de précision.
• Complexité des pièces : Les pièces peuvent avoir une géométrie complexe avec des filetages, des rainures ainsi que des contre-dépouilles, ce qui rend le tournage CNC adapté à une gamme de pièces aérospatiales.
• Finition de surface : Les surfaces sont très rugueuses ou très lisses, avec des possibilités de revêtement et de polissage disponibles afin de réduire la friction ou d'ajouter une mesure de résistance à la corrosion.
• Personnalisation : Chaque produit peut être personnalisé en fonction d'exigences spécialisées en ingénierie aérospatiale, qui peuvent inclure des matériaux, des formes et des dimensions spécialisés.
Processus de production
1. Conception et programmation : Le processus commence par une conception CAO rigoureuse suivie d'un développement CNC dans le but de diriger les outils de coupe de manière à prendre en charge la production avec des dimensions spécifiées autant qu'avec des caractéristiques spécifiées.
2. Tournage CNC : Le matériau est fixé sur un tour CNC, qui est mis en rotation par des instruments de coupe pour former le composant selon les besoins. Le travail est réalisé par tournage, alésage, perçage, etc., selon les besoins.
3. Opérations secondaires : L'ébavurage, le polissage et le revêtement sont d'autres processus qui peuvent être utilisés pour atteindre la fonctionnalité souhaitée ainsi que l'esthétique du composant.
4. Inspection et tests : Les pièces sont soigneusement inspectées après l'usinage afin de répondre à toutes les exigences de l'aérospatiale, qui impliquent des examens dimensionnels, des examens de qualité de surface, ainsi que des tests de résistance.
Test et inspection de qualité
• Précision dimensionnelle : Les dimensions sont très précises afin d'atteindre les tolérances spécifiées.
• Contrôles non destructifs (CND) : Des technologies telles que l'examen aux rayons X ou les ultrasons sont également utilisées afin de déterminer si des inhomogénéités matérielles ou des défauts internes sont présents.
• Essais de matériaux : Le matériau est testé en termes de qualité et de résistance afin d'être efficace dans des environnements spatiaux difficiles.
• Qualité de surface : L'examen visuel ainsi que le calibrage de précision garantissent que les pièces sont surfacées d'une manière adaptée à l'aérodynamisme ainsi qu'à la fonctionnalité globale.
Caractéristiques principales
• Précision exceptionnelle : Le tournage CNC est très précis avec des tolérances aussi petites que ±0,005 mm sur certaines pièces de composants aéronautiques.
• Matériaux de haute qualité : Ce matériau haute performance pour l'espace est fabriqué à partir de matériaux légers et hautement résistants à la chaleur, comme l'Inconel, l'aluminium et le titane.
• Géométries complexes : Le tournage CNC prend en charge les géométries complexes ainsi que celles courantes dans la plupart des pièces aérospatiales, c'est-à-dire les contre-dépouilles, les rainures ainsi que les filetages.
• Cohérence et répétition : Les machines CNC produisent des résultats cohérents avec une variabilité minimale, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats de haute qualité et de haute performance dans la fabrication dans le domaine de l'aéronautique.
Applications industrielles
• Moteurs d’avion : Les pièces à haute tolérance, soumises à des températures élevées et à des contraintes de fonctionnement élevées, comme les aubes de turbine, les arbres et les joints, sont également fabriquées par tournage CNC.
• Composants structurels : Les éléments structurels tels que les supports d'ailes, le fuselage à base de cadres et les composants du train d'atterrissage sont fabriqués avec précision par tournage CNC.
• Fixations et raccords aérospatiaux : Les fixations utilisées dans le travail aéronautique sont très recherchées en termes de qualité, c'est pourquoi le tournage CNC est une méthode privilégiée pour la fabrication de ces pièces.
• Intérieurs d’aéronefs : Le tournage CNC est également utilisé pour créer des pièces d'équipement de cabine, des panneaux de commande, ainsi que d'autres pièces intérieures répondant à des exigences légères et exigeantes.
Emballage et stockage
Une fois inspectées et acceptées, les pièces sont traitées avec soin afin d'éviter toute destruction pendant le transport. Pour leur entreposage, les pièces spatiales sont stockées dans des zones aseptiques et conditionnées afin de ne pas être contaminées ni dégradées. Un soin particulier est apporté pour éviter les rayures, l'oxydation et la dégradation des matériaux.
Expédition
Les composants aérospatiaux sont expédiés par des moyens de transport sûrs et fiables, que ce soit par voie aérienne, maritime ou terrestre. Les colis sont soigneusement marqués et suivis afin d'être livrés en toute sécurité et dans les délais. Pour les expéditions internationales, le fret aérien est généralement privilégié afin d'éviter les retards injustifiés et de garantir la livraison des pièces dans les délais de fabrication ou d'assemblage.