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Pièces de tournage CNC pour la transformation et l'emballage des aliments
Matériel
• Acier inoxydable: Extrêmement durable et simple à désinfecter, l'acier inoxydable est généralement utilisé sur les pièces en contact avec les machines de transformation et d'emballage des aliments, préservant ainsi l'hygiène et la durabilité.
• Aluminium de qualité alimentaire : L'alliage d'aluminium est léger mais robuste, généralement utilisé dans les zones soumises à des mouvements répétés, c'est-à-dire les rouleaux de convoyeur, les châssis des machines d'emballage.
• Alliages de bronze : L'alliage de bronze est résistant à l'abrasion et convient aux régions soumises à de fortes charges mécaniques lors de la préparation des aliments.
• Composites plastiques : Les composites plastiques de qualité alimentaire sont non seulement robustes, mais également très résistants aux produits chimiques, ce qui fait des joints, des joints d'étanchéité ainsi que des pièces sans contact un substitut viable.
Caractéristiques
• Tolérances de précision : Le tournage CNC permet de fabriquer des pièces avec une grande précision, avec des tolérances aussi faibles que ±0,01 mm. Une telle précision est essentielle dans la préparation et le conditionnement des aliments, où la rapidité et la régularité sont primordiales.
• Finition de surface : Les pièces peuvent présenter différentes finitions selon l'application : mates, lisses ou texturées. Une finition lisse est généralement requise pour les pièces destinées au contact alimentaire, tandis que les pièces non destinées au contact alimentaire peuvent bénéficier d'une finition texturée pour garantir leur fonctionnalité.
• Taille et forme : Le tournage CNC peut gérer une grande variété de tailles, depuis les petites pièces complexes comme les engrenages jusqu'aux grandes unités comme les rouleaux de convoyeur, ce qui le rend polyvalent pour s'adapter à différentes exigences d'équipement.
• Conceptions personnalisées : La complexité de la géométrie, c'est-à-dire les contours, les filetages et les rainures, est obtenue grâce au tournage CNC, qui permet aux pièces de s'adapter aux robots culinaires spécialisés ainsi qu'aux machines d'emballage.
Processus de production
1. Conception CAO : La procédure commence par un modèle de composant CAO 3D qui est développé afin de répondre à une exigence du client en ce qui concerne les exigences industrielles.
2. Tournage CNC : Le matériau est placé dans un tour CNC qui est ensuite exploité avec des opérations de tournage qui impliquent la découpe, le façonnage ainsi que le filetage dans le but d'obtenir une géométrie spécifiée.
3. Opérations secondaires : Le taraudage, le perçage ainsi que le polissage peuvent être réalisés de manière plus poussée afin de finir les pièces selon toutes les exigences.
4. Finition et revêtement : Les pièces peuvent être ébavurées, graissées pour un usage alimentaire ou polies pour rendre les surfaces plus lisses et plus durables.
Test et inspection de qualité
• Vérification dimensionnelle : Toutes les dimensions sont vérifiées dimensionnellement avec des instruments qui sont à leur tour calibrés avec des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) ainsi que des micromètres.
• Tests d’intégrité des matériaux : La dureté ainsi que la résistance à la traction sont effectuées afin d'analyser si le matériau possède une résistance et une rigidité appropriées.
• Tests fonctionnels : Les composants clés de la machine, c'est-à-dire la bande transporteuse ainsi que le joint de soupape, sont testés fonctionnellement en conditions opérationnelles afin d'être aussi efficaces et fiables que possible.
• Inspections visuelles : L'examen visuel complet est effectué afin de déterminer les défauts en termes de bavures, de fissures ou de défauts de surface qui affecteront soit son fonctionnement, soit sa sécurité.
Caractéristiques principales
• Durabilité et hygiène : Le tournage CNC permet la production de pièces à partir de matériaux non abrasifs, non corrodés et exempts de contaminants, une exigence dans les usines de fabrication de produits alimentaires dans le but de garantir l'hygiène.
• Personnalisation : Le tournage CNC est très personnalisable dans sa conception, car les entreprises de fabrication peuvent créer des pièces avec des dimensions prédéfinies ainsi que des caractéristiques très détaillées qui conviennent à la fabrication alimentaire.
• Haute précision : Bénéficiant d'une grande précision avec des tolérances minimales et d'une grande capacité à produire des formes complexes, le tournage CNC permet à chaque composant de s'adapter parfaitement aux machines alimentaires, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.
• Conformité aux normes de sécurité alimentaire et de l’industrie : Les pièces tournées CNC sont conformes aux normes de fabrication et de sécurité alimentaire, ce qui rend toutes les pièces aptes à la fabrication et à l'emballage alimentaires.
Applications industrielles
• Transformation des aliments : Les composants de tournage CNC sont également utilisés dans les machines alimentaires qui transforment les aliments crus en aliments préemballés, c'est-à-dire les mélangeurs, les trancheuses et les broyeurs, dans lesquels la précision est une exigence clé.
• Machines d’emballage : Les pièces de rechange constituées d'engrenages, de rouleaux et de poulies sur les lignes de conditionnement alimentaire permettent un fonctionnement facile et sans panne, ce qui garantit une production améliorée.
• Systèmes de convoyeurs : Il existe un besoin en systèmes de convoyeurs transportant les produits alimentaires depuis les étapes de transformation jusqu'aux étapes d'emballage avec des rouleaux, des supports et des arbres.
• Systèmes de contrôle de la température : Les pièces usinées CNC sont également utilisées dans les unités de réfrigération et de chauffage des entrepôts alimentaires, où une haute précision garantit une efficacité énergétique ainsi qu'un contrôle efficace de la température.
Emballage et stockage
Les pièces usinées CNC finies sont traitées avec soin afin de ne pas être endommagées pendant le transport. Elles sont emballées dans un matériau de calage (mousse ou papier bulle) et stockées dans une pièce climatisée et sèche. Nous veillons également à ne laisser aucune particule sur les pièces afin de respecter les exigences d'hygiène alimentaire.
Expédition
Les pièces sont expédiées par des moyens de transport sûrs et fiables, par voie aérienne, maritime ou terrestre, selon les besoins. Chaque envoi est suivi, ce qui nous permet de livrer nos clients dans le monde entier à temps. Toutes les pièces sont emballées avec soin afin de garantir leur durabilité pendant le transport et leur parfait état à la livraison.